티타늄 용접 와이어와 티타늄 와이어는 모두 티타늄 소재의 필라멘트 제품이지만 용도, 가공 요구 사항 및 성능 특성에는 분명한 차이가 있습니다. 둘 사이의 주요 차이점은 다음과 같습니다.
1. 용도
티타늄 용접 와이어:
주로 용접 공정에 사용되며 용접 재료로 용접 또는 랩 금속을 채우는 데 사용됩니다. 티타늄 제품 용접 시 항공우주, 의료 장비, 화학 장비, 선박 및 전력 산업에서 널리 사용됩니다.
티타늄 와이어 :
더욱 다양한 용도로 사용 가능하며 구조 부품, 패스너(예: 티타늄 나사, 티타늄 스프링), 의료 기기(예: 수술용 봉합사) 및 다양한 산업 티타늄 부품으로 사용할 수 있습니다. 일부 티타늄 와이어는 장식 및 기타 목적으로도 사용됩니다.
2. 재료 및 성능 요구 사항
티타늄 용접 와이어:
엄격한 화학 성분 제어가 필요하며, 특히 불순물 함량(예: 질소, 수소, 산소 등)은 용접 성능에 영향을 미치지 않도록 극도로 낮아야 합니다.
와이어의 인장 강도와 연성은 용접 강도 요구 사항을 충족해야 하며 우수한 용접성이 필요합니다.
티타늄 와이어:
재료의 화학적 조성 요구 사항은 상대적으로 느슨하며 특정 용도에 따라 다양한 등급의 티타늄 재료(예: TA1, TA2, TC4 등)를 선택할 수 있습니다.
용도에 따라 높은 인장강도, 탄성, 내식성이 요구될 수 있습니다.
3. 표면 마감
티타늄 용접 와이어:
용접 품질을 보장하려면 표면 청결도, 산화 표면, 그리스 및 기타 불순물에 대한 매우 높은 요구 사항을 제거해야 합니다. 일반적으로 산성 세척 또는 연마 처리가 사용됩니다.
티타늄 와이어:
결정의 특정 용도에 따라 표면 처리는 연마, 산화물 제거 또는 기타 처리가 가능하지만 청결도 요구 사항은 일반적으로 와이어만큼 높지 않습니다.
4. 생산과정
티타늄 용접 와이어:
제조 공정에서는 직경 공차와 표면 품질을 엄격하게 관리해야 합니다.
일반적으로 직선 또는 코일형 와이어 형태로 제공되므로 높은 치수 정확도와 균일성이 필요합니다.
티타늄 와이어:
제조 공정은 상대적으로 간단하며 다양한 직경과 모양(예: 플랫 와이어)으로 제공될 수 있습니다. 고객의 요구사항에 따라 연신, 어닐링 등의 처리를 할 수 있습니다.
5. 제품사양
티타늄 용접 와이어:
더 작은 직경, 일반적인 사양은 Φ1.0mm, Φ1.2mm, Φ1.6mm 등입니다.
티타늄 와이어:
직경 범위가 더 넓습니다. 몇 밀리미터에서 수십 밀리미터까지 가능하며, 와이어를 다른 모양으로 맞춤화할 수도 있습니다.
요약하자면, 티타늄 와이어는 용접 성능에 대한 특별한 요구 사항을 충족해야 하는 특수 용접 재료입니다. 티타늄 와이어는 다양한 기계적 특성과 사용상의 차이에 더 많은 관심을 기울입니다. 실제 구매 및 사용시에는 적합한 재질과 사양을 선택하셔야 합니다.